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工业锅炉清洗节能技改存在的问题

时间：2018-03-31 18:23 作者：admin 点击:次


            锅炉清洗节能改造少量使用成熟、成型的技术、设备，如：加装烟气余热回收安装、鼓引风机加装变频调理器、冷凝水回收应用等惯例节能措施根本上有条件的曾经普及；锅炉清洗对需求停止构造改动的节能措施，如层燃锅炉的分层给煤技术、炉拱改造等，则较爲少见；至于采用新原理、新设备的技改项目，如富氧熄灭技术、低温空气熄灭技术、加喷煤粉助燃技术（层燃锅炉+悬浮熄灭方式）、冷凝式余热回收技术、采用新型的除尘除灰及水处置节能技术设备等，则少之又少。总体来说，创新缺乏，技术含量仍需进步。
            技改设计不标准成绩局部锅炉在改造进程中没有充沛思索。只是复杂的换装熄灭器，没有配套停止熄灭配风及相应的锅炉受热面、炉墙保平和锅炉密封改造，形成锅炉发生熄灭不良、出力缺乏、排烟温渡过初等成绩，达不到节能改造的目的。无机热载体锅炉余热应用成绩无机热载体锅炉由于用热工艺需求温度高，普通都在200℃-300℃，锅炉排烟温度往往过高、超标。爲到达能效要求，企业往往就在锅炉尾部烟道加装蒸发器或热水箱，以回收烟气余热，降低排烟温度。但回收的余热大都是消费工艺并不需求的，形成现实上的不节能。自然气锅炉的节能改造成绩对测试数据的统计剖析显示，自然气锅炉的低效运转成绩也不少。次要的成绩集中于熄灭自动控制、投产初期调试不到位等方面。低效运转的间接缘由通常是自然气锅炉气体未完全熄灭热损失不正常增大，以及排烟温渡过高。但自然气锅炉运用清洁动力，且热效率普通较高，节能改造难度更大。企业投入资金改造的积极性也不高。
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